+86-17761353977
Комната 818, здание Шишан, проспект Синьтун, д. 777, Зона Гаосинь, Чэнду, Сычуань

Вопрос производительности низконапорных нефтегазоносных пластов – это всегда компромисс. Часто на словах звучит оптимистичный прогноз, но реальные цифры оказываются далёкими от идеала. Проблема в том, что сложность таких пластов недооценивают, а экономические мотивы подталкивают к быстрому запуску. Я вот работаю в этой сфере уже лет десять, и вижу, как эти 'легкие' закачки превращаются в головную боль. Не хочу делать общие фразы, хочу поделиться опытом, с которым сталкивались и сталкиваются многие. Речь пойдет не о теоретических моделях, а о практических аспектах, о реальных проблемах и способах их решения.
Начнем с очевидного. Прогнозы по низконапорным пластам часто завышены. В большинстве случаев, это связано с недостаточной детализацией геологического моделирования и, как следствие, с недооценкой неоднородности пласта. Вроде бы данные есть, исследования проводили, но в итоге получаем пласт, который выдает в несколько раз меньше, чем ожидали. И причин тут может быть множество: неправильный выбор точки бурения, неточность определения проницаемости, недооценка влияния газовой точки. Нельзя забывать и о самопроизвольной газоотделении, особенно в пластах с низкой плотностью породы.
Мы недавно работали на одном проекте в Западной Сибири – небольшой пласт, заявленная дебитность составляла 150 м3/сутки. Изначально планировали использовать стандартную конструкцию с насосным оборудованием. Однако, после первых нескольких дней эксплуатации, дебит упал почти в два раза. Пришлось проводить дополнительные исследования, пересматривать проект и вносить изменения в технологию закачки. Оказалось, что пласт имеет значительные локальные зоны с низкой проницаемостью, что и стало причиной снижения дебита.
Неоднородность – это ключевой фактор, который нужно учитывать при разработке стратегии эксплуатации низконапорных пластов. Даже на небольших площадях могут встречаться зоны с разной проницаемостью, разными пористостью и разным содержанием свободного газа. Поэтому простое использование усредненных данных не позволяет получить точную картину дебита. Необходимо проводить дополнительные исследования, например, дрожжевые пробы, логирование скважин, а также использовать методы геофизической интерпретации для выявления локальных неоднородностей.
Мы, например, использовали метод георадиолокации (GPR) для выявления трещиноватости и зон с пониженной проницаемостью. Это позволило нам более точно определить расположение оптимальных точек закачки и избежать попадания в зоны с низкой продуктивностью. Пришлось значительно перепланировать проект, но результат стоил того. Мы смогли повысить дебит пласта на 30%.
Правильный выбор технологии закачки – это не менее важный фактор, чем геологические характеристики пласта. Для низконапорных пластов часто используют метод закачки азота, но не всегда это оптимальный вариант. Важно учитывать состав газа, температуру пласта, а также характеристики насосного оборудования.
Мы экспериментировали с различными типами насосного оборудования для закачки азота. Например, в одном случае использовали центробежный насос, в другом – объемный насос. Оказалось, что объемный насос обеспечивает более стабильную закачку и позволяет более точно контролировать объем закачиваемого газа. Но это требует больших затрат на обслуживание и ремонт.
Газовая точка – это место, где происходит высвобождение газа из пласта. Она может быть как положительным фактором, так и отрицательным. Если газовая точка находится в зоне с высокой проницаемостью, то высвобождение газа может увеличить дебит пласта. Но если газовая точка находится в зоне с низкой проницаемостью, то высвобождение газа может привести к снижению дебита и к образованию газовых пробок.
В одном из наших проектов мы столкнулись с проблемой образования газовых пробок. Пришлось использовать специальные растворители для растворения газа и предотвращения образования пробок. Кроме того, мы внедрили систему контроля давления на скважине для своевременного обнаружения возможных проблем. Использование **азотных микропенных рабочих жидкостей** помогло нам стабилизировать пласт и повысить его продуктивность.
Температура пласта – это еще один важный фактор, который необходимо учитывать при разработке стратегии эксплуатации низконапорных пластов. С повышением температуры пласта снижается вязкость нефти и газа, что может привести к увеличению дебита. Но при слишком высоких температурах может происходить термическое разложение нефти и газа, что приведет к образованию смол и отложений, которые могут закупорить пласт.
Мы используем термографию для контроля температуры пласта и предотвращения перегрева. Кроме того, мы используем специальные присадки для повышения устойчивости нефти к высоким температурам. Наши исследования показали, что использование присадки на основе полимерных смол позволяет повысить устойчивость нефти к высоким температурам на 20%.
В последнее время активно разрабатываются новые технологии повышения нефтеотдачи пластов. Одной из перспективных технологий является закачка полимерных растворов. Полимерные растворы снижают межфазное натяжение между нефтью и водой, что позволяет увеличить вытеснение нефти из пласта. Однако, использование полимерных растворов требует больших затрат и сложной подготовки.
На данный момент мы тестируем несколько новых технологий повышения нефтеотдачи пластов, в том числе закачку наночастиц и использование электрохимических методов. Результаты показывают, что эти технологии могут быть перспективными для эксплуатации низконапорных пластов. Но для широкого внедрения необходимы дополнительные исследования и разработки.
Эксплуатация низконапорных нефтегазоносных пластов – это сложная и ответственная задача. Для успешной эксплуатации необходимо учитывать множество факторов, в том числе геологические характеристики пласта, технологический процесс закачки, температуру пласта и состав жидкости. Нельзя недооценивать важность дополнительных исследований и экспериментов.
Мы рекомендуем перед началом эксплуатации низконапорного пласта проводить комплексное геологическое моделирование, использовать методы геофизической интерпретации для выявления локальных неоднородностей, тщательно выбирать технологию закачки и контролировать температуру пласта. Кроме того, необходимо постоянно мониторить дебит пласта и вносить изменения в технологический процесс при необходимости. Только так можно добиться максимальной эффективности эксплуатации низконапорного пласта и избежать разочарований.
Особое внимание стоит уделить анализу данных и постоянной оптимизации процессов. Это требует квалифицированных специалистов и использования современного оборудования. ООО Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология специализируется именно на этом направлении.