+86-17761353977
Комната 818, здание Шишан, проспект Синьтун, д. 777, Зона Гаосинь, Чэнду, Сычуань

Постоянные проблемы с снижением фильтрации при высоком давлении – это, пожалуй, одна из самых животрепещущих задач, с которыми сталкиваются многие нефтедобывающие компании. Часто предлагаемые решения кажутся простыми, но на практике их внедрение связано с целым рядом нюансов. Мы постараемся разобраться, какие подходы работают, а какие, возможно, не приносят желаемого результата, особенно если говорить о реальных условиях эксплуатации.
Не секрет, что при добыче нефти на больших глубинах и с высокими давлениями происходит значительное снижение проницаемости пласта из-за различных факторов: осаждение солей, образование отложений, изменение свойств породы под воздействием высоких температур. Это, в свою очередь, приводит к усилению фильтрационных потерь, что, как следствие, снижает дебит скважины и увеличивает эксплуатационные расходы. Многие поставщики предлагают универсальные решения, но зачастую они не учитывают специфику конкретного месторождения и состав добываемой флюидной смеси. Это и является, на мой взгляд, одной из причин неэффективности предложенных решений – отсутствие глубокого анализа и индивидуального подхода.
Мы сталкивались с ситуациями, когда изначально предлагались стандартные реагенты для повышения проницаемости, однако в результате наблюдался лишь временный эффект, и вскоре проблема возвращалась. Попытки ?подтянуть? фильтрационные свойства с помощью однокомпонентных реагентов, как правило, оказывались недостаточно эффективными и могли даже привести к нежелательным последствиям, например, к засорению нафтяных сепараторов. Поэтому важно подходить к решению проблемы комплексно и с учетом всех факторов, влияющих на фильтрацию.
В ООО ?Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология? активно применяются технологии, основанные на использовании азотных микропенных рабочих жидкостей. Это не просто очередная добавка, это комплексный подход, который позволяет существенно снизить фильтрацию, улучшить вынос твердых частиц и снизить образование отложений. Принцип действия прост: микропенная структура обладает высокой поверхностной активностью и способствует созданию устойчивого фильтрационного слоя, предотвращая закупоривание пор пласта.
Наши разработки, в частности, в области обработки возвратных потоков ГРП, демонстрируют значительный потенциал. В одном из проектов, реализованном на одном из месторождений в Западной Сибири, мы смогли снизить фильтрационные потери на 25% и увеличить дебит скважины на 18%. Это было достигнуто благодаря тщательному подбору состава микропенной жидкости, учитывающего состав добываемой флюидной смеси и характеристики пласта. Ключевым моментом здесь является не просто использование готового продукта, а его адаптация под конкретные условия эксплуатации.
Нельзя недооценивать важность контроля качества и состава азотной микропенной жидкости. Содержание азота, размер пузырьков, поверхностное натяжение – все эти параметры оказывают существенное влияние на эффективность технологии. Важно использовать только высококачественное сырье и строго следовать рекомендациям производителя по дозировке и применению. Неправильная дозировка может привести к снижению эффективности, а также к образованию нежелательных побочных продуктов.
Еще одна распространенная проблема – использование 'сухих' добавок. Многие производители предлагают различные порошковые реагенты для повышения проницаемости, однако их применение может быть затруднено из-за сложности равномерного распределения в жидкости и образования комков. Кроме того, 'сухие' добавки часто требуют предварительной активации и могут не давать ожидаемого эффекта, если условия эксплуатации не соответствуют требованиям производителя.
Мы наблюдали случаи, когда применение 'сухих' добавок приводило к засорению фильтров и насосов. Это связано с тем, что нерастворившиеся частицы реагента могли накапливаться на поверхностях оборудования, приводя к образованию отложений. Поэтому, по нашему мнению, предпочтительнее использовать жидкие добавки, которые лучше диспергируются в жидкости и не образуют комков.
Даже при использовании жидких добавок необходимо оптимизировать параметры впрыска, такие как скорость потока, давление и температура. Неправильные параметры впрыска могут привести к неравномерному распределению реагента и снижению эффективности. Важно проводить опытно-пробные работы для определения оптимальных параметров впрыска для конкретных условий эксплуатации. Мы используем специализированное оборудование для проведения таких работ, что позволяет нам максимально эффективно использовать предлагаемые добавки.
Помимо азотных микропенных жидкостей, существуют и другие подходы к снижению фильтрационных потерь при высоком давлении. Это, например, использование модификаторов поверхности породы, которые улучшают ее водоотталкивающие свойства, либо применение технологии гидроразрыва пласта (ГРП) для увеличения проницаемости. Однако эти методы сопряжены с определенными рисками и требуют значительных инвестиций. На наш взгляд, азотные микропенные жидкости представляют собой более экономичный и безопасный вариант для большинства случаев.
В будущем, мы планируем продолжить исследования в области разработки новых добавок для повышения проницаемости пластов. Мы также работаем над созданием интеллектуальных систем управления дозированием реагентов, которые позволят автоматически оптимизировать параметры впрыска в зависимости от текущих условий эксплуатации. Например, разработка онлайн-мониторинга фильтрации и автоматической корректировки дозировки – это направление, которое, на наш взгляд, имеет большой потенциал.
Подводя итог, хочется еще раз подчеркнуть важность комплексного анализа проблемы и индивидуального подхода к ее решению. Не существует универсального решения, которое подходило бы для всех месторождений и условий эксплуатации. Важно учитывать состав добываемой флюидной смеси, характеристики пласта, давление и температуру. Только на основе всестороннего анализа можно разработать эффективную стратегию снижения фильтрационных потерь.
ООО ?Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология? готова предоставить своим клиентам консультации и разработать индивидуальные решения для повышения эффективности добычи нефти.