+86-17761353977
Комната 818, здание Шишан, проспект Синьтун, д. 777, Зона Гаосинь, Чэнду, Сычуань

Давно хотел поделиться некоторыми мыслями о работе с высокотемпературными низконапорными пластами. Часто, при обсуждении разработки таких месторождений, акцент делается на сложности термомеханического воздействия, на необходимость применения дорогостоящих материалов и технологий. И это, конечно, так. Но, на мой взгляд, упускается из виду ключевой фактор – оптимальный выбор оборудования и режимов работы, которые позволяют добиться максимальной эффективности при минимальных затратах. Особенно это касается насосного оборудования.
Вопрос низконапорности в таких пластах – это, по сути, вопрос компромисса. С одной стороны, низкое давление уменьшает требования к прочности насосного агрегата, снижает его стоимость и вес. С другой – недостаточная напорность может привести к снижению дебита и, как следствие, к неоптимальному использованию пласта. Поэтому задача инженера – найти золотую середину, учитывая специфику конкретного месторождения и требуемый уровень добычи.
Мы столкнулись с этой проблемой на одном из проектов в Западной Сибири. Пласт характеризовался относительно низким пластовым давлением и высокими температурами (до 220°C). Изначально предполагалось использование стандартных центробежных насосов, но расчеты показали, что их эффективность будет крайне низкой, а риск аварийных ситуаций – высоким. Потом решили попробовать несколько альтернативных вариантов, в том числе, насосы с повышенной теплостойкостью и оптимизированной геометрией рабочего колеса.
В таких условиях часто рекомендуют использовать насосы, изготовленные из жаропрочных сплавов, например, на основе никеля. Они, конечно, стоят дороже, но обеспечивают надежную работу в экстремальных условиях. Однако, стоимость эксплуатации такого оборудования – это еще один важный фактор, который необходимо учитывать. Современные технологии позволяют использовать полимерные материалы с улучшенными характеристиками, что может значительно снизить затраты на замену насосов.
Насосы с прямопоточным направлением жидкости тоже могут быть вариантом, особенно при работе с высокими температурами. Они менее чувствительны к изменениям в свойствах жидкости и позволяют снизить потери напора.
Наша компания, ООО 'Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология', специализируется на разработке и внедрении технических решений для нефтегазовой отрасли, и в частности, на оптимизации процессов добычи в сложных условиях. Мы тесно сотрудничаем с различными нефтегазовыми компаниями и накопили большой опыт в этой области. Например, мы часто используем азотные микропенные рабочие жидкости для охлаждения насосного оборудования. Это позволяет не только снизить температуру рабочих поверхностей, но и увеличить срок их службы. Мы предлагаем комплексные услуги по применению азотных микропенных рабочих жидкостей, интегрированные услуги по интеллектуальному дозированию волокон, обработку возвратных потоков ГРП, технологии супергерметизации, а также обработку нулевых потерь фильтрата в условиях высоких температур и высокого давления.
Мы разработали специальную систему контроля и мониторинга состояния насосного оборудования, которая позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы и предотвращать аварии. Это позволяет существенно снизить затраты на ремонт и обслуживание.
В одном из проектов мы столкнулись с проблемой низкого дебита, вызванной отложением парафиновых шлама в насосе. Для решения этой проблемы мы использовали ультразвуковую очистку насоса и установили систему фильтрации, которая позволяет удалять частицы шлама из жидкости. Также, оптимизировали режим работы насоса, что позволило повысить его эффективность и увеличить дебит.
Мы часто прибегаем к анализу характеристик жидкости на месте эксплуатации, чтобы оптимизировать параметры работы насоса. Это позволяет добиться максимальной производительности и снизить риск поломок.
Помимо выбора насосного оборудования и режимов работы, важно учитывать и другие факторы. Например, состояние трубопроводов, по которым транспортируется жидкость. Засорение трубопроводов может привести к снижению дебита и увеличению нагрузки на насос. Также, необходимо учитывать влияние коррозии на состояние оборудования. Для защиты от коррозии можно использовать различные ингибиторы и покрытия.
Не стоит недооценивать роль квалификации персонала. Правильная эксплуатация насосного оборудования и своевременное проведение технического обслуживания – это залог его надежной работы.
В пластах с высоким пластовым давлением часто возникает проблема гидравлического удара, который может привести к повреждению насоса и трубопроводов. Для предотвращения гидравлического удара можно использовать различные методы, например, установка сбросных клапанов и гидроаккумуляторов.
Важно правильно рассчитывать параметры системы, чтобы минимизировать риск возникновения гидравлического удара.
В заключение хочется сказать, что работа с высокотемпературными низконапорными пластами – это сложная, но интересная задача. Успех в этой области зависит от комплексного подхода, учета всех факторов и использования современных технологий. И, конечно, от опыта и знаний инженера, который работает с таким оборудованием. Мы постоянно совершенствуем свои технологии и решения, чтобы помогать нашим клиентам добиваться максимальной эффективности при минимальных затратах.