+86-17761353977
Комната 818, здание Шишан, проспект Синьтун, д. 777, Зона Гаосинь, Чэнду, Сычуань

В последние годы наблюдается повышенный интерес к разработке и применению эффективных решений для управления фильтрацией в сверхглубоких скважинах, особенно в условиях высоких рабочих давлений (ВВД). Часто в обсуждениях этот вопрос сводится к простым формулам и стандартным подходам, но на практике все гораздо сложнее. Мы сталкивались с ситуациями, когда теоретически оптимальные решения оказывались неэффективными из-за неточностей в геологических моделях или недостаточного понимания реальных физических процессов. Поэтому, сейчас хочется поделиться некоторыми наблюдениями и опытом, полученным при работе с системами, позволяющими достигать практически нулевой потерь фильтрата.
Сверхглубокие скважины – это всегда сложная задача. При высоких давлениях и температурах, взаимодействие фильтрата с пластом становится нелинейным и сильно зависит от множества факторов: свойств пласта, характеристик бурового раствора, конструкции скважины. Традиционные методы управления фильтрацией, основанные на оптимизации вязкости и плотности бурового раствора, зачастую не способны обеспечить необходимый уровень контроля, особенно при наличии неоднородностей пласта или при формировании локальных зон повышенного фильтрационного давления. Например, мы работали над проектом в Западной Сибири, где стандартные расчеты фильтрации при ВВД не позволяли избежать значительных потерь бурового раствора и, как следствие, снижения эффективности бурения. Пришлось пересмотреть подход, перейдя к технологиям активного управления фильтрацией.
Более того, часто проблема заключается не только в фильтрации в пласте, но и в фильтрации вдоль ствола скважины. Это особенно актуально при наличии трещин или дефектов обсадной колонны. Неконтролируемая фильтрация вдоль ствола приводит к снижению устойчивости скважины, повышению риска осложнений и увеличению затрат на обслуживание.
Перед тем как говорить о решениях, важно понимать, какие факторы оказывают наибольшее влияние на потерю фильтрата в условиях ВВД. К ним относятся:
Важно учитывать все эти факторы при разработке стратегии управления фильтрацией. Не стоит забывать и о механических аспектах - например, о воздействии бурового раствора на пласт, которое может приводить к его разрушению и увеличению фильтрации. В нашем опыте неоднократно встречались случаи, когда игнорирование этих факторов приводило к неудачным результатам.
Одним из эффективных способов решения проблемы потери фильтрата является использование специальных добавок – агентов, способствующих формированию гидрофобной пленки на поверхности фильтрата. Это позволяет существенно снизить его взаимодействие с пластом и уменьшить потери. В нашем случае, мы успешно применяли решения, разработанные компанией ООО Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология. Их технология основана на использовании азотных микропенных рабочих жидкостей, которые, благодаря специальной структуре, образуют на поверхности фильтрата устойчивую гидрофобную пленку.
Ключевое преимущество таких агентов – это возможность достижения практически нулевой водоотдачи. Это особенно важно при работе с хрупкими пластами или при необходимости сохранения стабильности ствола скважины. Мы успешно применяли их в проектах по разработке нефтяных месторождений с высокой газосодержанием, где традиционные методы управления фильтрацией не позволяли достичь требуемого уровня устойчивости скважины.
Механизм действия этих агентов довольно прост. Азотные микропенные рабочие жидкости благодаря своей структуре создают устойчивую гидрофобную пленку на поверхности фильтрата. Эта пленка снижает поверхностное натяжение и уменьшает взаимодействие фильтрата с пористой структурой пласта. В результате, потери фильтрата существенно снижаются, а устойчивость скважины повышается. Помимо этого, такая технология позволяет снизить риск загрязнения пласта буровым раствором и улучшить качество добываемой нефти.
Помимо нулевой водоотдачи, использование этих агентов обеспечивает следующие преимущества:
В рамках проекта по разработке месторождения в Западной Сибири, где были обнаружены неоднородности пласта и высокие давления, мы использовали систему управления фильтрацией с применением указанных агентов. Традиционные методы не позволяли избежать значительных потерь бурового раствора, что приводило к снижению эффективности бурения и увеличению затрат. Применение агента позволило добиться практически нулевой водоотдачи, что существенно повысило устойчивость ствола скважины и позволило успешно завершить бурение в заданные сроки и в рамках бюджета.
В другом проекте, связанном с эксплуатацией скважин в условиях высоких температур, мы столкнулись с проблемой коррозии обсадной колонны. Применение агента, помимо снижения потерь фильтрата, позволило создать защитный барьер на поверхности ствола скважины, что снизило скорость коррозии.
Конечно, не все попытки оказались успешными. Например, в одном из проектов мы столкнулись с проблемой засорения фильтративной пленки частицами пласта. Это привело к увеличению потерь фильтрата и снижению эффективности системы. Однако, мы смогли решить эту проблему, оптимизируя состав бурового раствора и внедрив систему фильтрации.
Важно помнить, что применение таких агентов требует тщательной подготовки и контроля. Необходимо учитывать свойства пласта, состав бурового раствора и другие факторы, чтобы добиться оптимальных результатов. Также важно регулярно проводить мониторинг состояния ствола скважины и корректировать параметры системы при необходимости.
В заключение, можно сказать, что применение агентов с нулевой водоотдачей является перспективным направлением в управлении фильтрацией при высоких давлениях. Технологии, разработанные ООО Сычуань Шухунъюе Энергетическая Технология, предлагают эффективное решение проблемы снижения потерь бурового раствора и повышения устойчивости скважин. Однако, для достижения оптимальных результатов необходимо учитывать множество факторов и тщательно контролировать параметры системы.
Мы надеемся, что наш опыт и наблюдения будут полезны другим специалистам, работающим в области сверхглубокого бурения и эксплуатации скважин.